Щеткодержатель 8х6мм Н=17мм

Эффективность работы электроинструментов зависит от качества и состояния комплектующих, и не последнюю роль здесь играют детали, которые создают нажимное усилие на коллектор электрической машины. Это щеткодержатели УШМ, машин шлифовальных и других электроинструментов, предназначенные для фиксирования щеток. По применяемости они разделяются на те, которые используются в общей промышленности и для транспорта. Основные разновидности и составные элементы Радиальные щеткодержатели предназначены для коллекторных машин и машин с контактными кольцами, где угловая скорость вращения якоря достигает 5-6 тысяч об/мин. В щетки закладывают гибкие плетеные канатики для отвода тока, которые вторыми концами присоединяются к неподвижной части щеткодержателя. Выполнены они из латуни и бывают штампованными или литыми. Наклонные применяются в машинах, мощность которых не превышает 1000 кВт, а скорость вращения якоря выше 5 тысяч об/мин. Поворотные щеткодержатели перфораторов, фрезеров, штроборезов обеспечивают при правом и левом вращении одинаковый крутящий момент. Цилиндрические подходят для установки в универсальных коллекторных машинах малой мощности, где используются как электропривод инструментов и бытовых приборов. По составу щеткодержатели гайковертов, дрелей ударных, шуруповертов могут в некоторой степени отличаться. Большинство производителей, тем не менее, оставляют неизменным состав основных элементов щеткодержателей рубанков, лобзиков, ножниц, ножовок и пр. и выпускают их в такой «комплектации»: • Обойма, в которую устанавливается электрощетка. • Элемент крепления, соединяющий держатель с пальцем или траверсой. • Нажимная пружина, создающая давление на электрощетку, и нажимная головка, нажимающая на нее. • Амортизатор – уменьшает вибрацию. • Рычаг (курок), который передает давление пружины. Установка: важные технические условия Устанавливая щеткодержатели пилы циркулярной, пилы торцовочной, пилы цепной электрической либо другого инструмента, важно придерживаться определенных технических условий для безопасной и надежной работы электромашины. Во-первых, необходимо проверить толщину зазора между нижней кромкой обоймы и поверхностью коллектора. Он не должен превышать 2 мм, иначе это приведет к нестабильной работе щеточного контакта. Если же зазор будет меньше полутора миллиметров, то, к примеру, щеткодержатели отбойных молотков не обеспечат нормальную притирку щетки по коллектору. Во-вторых, там, где предусмотрено расположение двух и более щеткодержателей, важно проверить параллельность сбегающих и набегающих стенок обойм относительно кромок всех коллекторных пластин. Кроме того, щеткодержатели должны быть расположены по окружности коллектора симметрично. Ошибки в установке будут причиной быстрого изнашивания щеток. А правильный выбор конструкции щеткодержателя и надлежащая эксплуатация щеточно-коллекторного узла, в свою очередь, обеспечат надежную работу скользящих контактов электромашин.