Герметики

Термины герметизирующие (герметики) и уплотнительные материалы практически однозначны. И те и другие предназначены для образования плотного и непроницаемого как для жидкой, так и для газообразной среды соединения. Однако сложившаяся терминология и существующие традиции не позволяют в настоящее время считать эти понятия равнозначными.

По составу герметизирующие материалы (герметики), как правило, представляют собой композицию полимера, наполнителей, отвердителей и других модифицирующих компонентов. Основой наиболее распространенных современных герметизирующих, в том числе и уплотнительных составов, являются синтетические высокомолекулярные каучуки. По деформационно-прочностным характеристикам они занимают промежуточное положение между клеями и резинами.

Герметизирующие (герметики)  классифицируются по многим признакам, в том числе:
• назначению и выполняемым в соединении функциям - водозащитные, воздухозащитные, водо- и воздухозащитные и др.;
• упругим свойствам - пластичные, эластичные и пласто- эластичные',
• внешнему виду или выпускаемой форме - пастообразные (вязкотекучие) и погонажные изделия (жгуты, полоски различного сечения и длины);• структуре - плотные и пористые',

Герметики, применяемые в строительной промышленности называют строительными. Различают также профессиональные и бытовые герметики. Для профессиональных герметиков характерна более жесткая специализация, сложная подготовка и проведение работ, но и, как правило, более жесткие условия эксплуатации. Для бытовых - меньше стоимость, надежность, диапазон выбора и применения.

Пастообразные герметики классифицируют:
• по характеру перехода в рабочее состояние - отверждающиеся, неотверждающиеся (нетвердеющие) и высыхающие (твердеющие);
• состоянию в момент поставки - однокомпонентные (готовые к применению) и двух- и более компонентные (перед использованием требуется точное и тщательное перемешивание компонентов);• полимерной основе - пописупьфидные (тиоколовые), полиуретановые, кремнийорганические (силоксановые, силиконовые), бутилкаучуковые, полиизобутиленовые, этиленпропи- леновые, акриловые и др.

Погонажные герметизирующие и уплотнительные изделия классифицируют по способу установки (укладки) в стык - устанавливаемые насухо, приклеиваемые специальными мастиками и самоклеющиеся. Различают также герметики для внутренних и наружных работ (ГОСТ 25621).

Основными качественными характеристиками для всех видов герметиков являются:
• эластичность (удлинение при разрыве), в том числе при повышенных и пониженных температурах. Качественные герметики должны компенсировать движение швов, которые они уплотняют;
• прочность на разрыв;
• адгезия (прилипание) к различным поверхностям;
• устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды (долговременное атмосферное воздействие, солнечное ультрафиолетовое излучение, повышенная влажность, воздействие плесени и др.);
• допустимые температуры нанесения и эксплуатации и др.

По составу различаются разные виды герметиков:
Следует помнить, что каждый вид герметика имеет преимущественные области применения, которые должны указываться в сопроводительной информации.

     Силиконовые герметики — влагостойкие, выдерживают высокую температуру, образуют эластичный шов. Применяют для гидроизоляции соединений. Бывают бесцветные (прозрачные) и белые. Не поддаются окрашиванию красками. Различают:

• универсальный;силикатный (жаропрочный, выдерживает температуру до 1200 град. Цельсия);
• силикатный (жаропрочный, выдерживает температуру до 1200 град. Цельсия);авторемонтный;санитарный (обладает нейтральной реакцией для предотвращения разъедания бетона уксусной кислотой, могут быть фунгицидные добавки).
• авторемонтный;санитарный (обладает нейтральной реакцией для предотвращения разъедания бетона уксусной кислотой, могут быть фунгицидные добавки).
• санитарный (обладает нейтральной реакцией для предотвращения разъедания бетона уксусной кислотой.

     Силиконовые герметики получают из силиконовых каучуков (кремнийорганических соединений) и наполнителей (диоксид кремния, карбонат кальция, сажа, оксиды металлов, разного вида глины). В герметиках, используемых в строительных целях, в качестве наполнителя чаще всего применяется карбонат кальция.
     Силиконовые герметики обладают хорошей адгезией к стеклу, дереву, не окисленным металлам, эмали, керамике и обеспечивают хорошую герметичность от проникновения воды и запахов. Они имеют повышенную термо- и атмосферостойкость. Практически безвредны. Выпускаются различных цветов и поэтому не требуют окраски. Наиболее массовые цвета: белый, серый, черный, коричневый и бесцветный. Так называемый «радужный силикон» выпускается в 60 цветах.
     Силиконовые герметики подразделяются на нейтральные и кислые. Нейтральные более универсальные. При вулканизации кислотных герметиков чувствуется запах уксуса, поэтому их часто называют уксусными. Кислотные герметики нельзя применять для герметизации поверхностей, которые могут иметь реакцию с кислотами и солями, выделяющимися при вулканизации (бетонные, растворные, мраморные, гранитные, алюминиевые).
     Применяются силиконовые герметики как внутри, так и снаружи помещений для герметизации швов вокруг дверных коробок и оконных рам, уплотнения деформационных соединений и стыков, герметизации витрин, стендов, панелей, проводов, кабельных каналов, защиты полиуретановой пены от ультрафиолетовых лучей. Однако по ряду причин применение их для фасадных работ, особенно в зимнее время, ограничивается. Затвердевший силиконовый герметик, при необходимости, можно удалить при помощи очистителя для силикона. Считается, что долговечность их более 40 лет.

     Акриловые герметики — образуют эластичный шов (эластичность меньше, чем у силиконовых), обладают повышенной адгезией к разным пластмассам, в частности к поливинилхлориду (ПВХ), химический нейтральные. Не влагостойкие. Бывают белые и со цветными наполнителями (обычно для герметизации стыков деревянных изделий). После полимеризации могут окрашиваться красками.
     Акриловые (акрилатные) герметики в своей основе содержат акриловый полимер. Они имеют хорошую адгезию к пористым основаниям (бетону, кирпичу, штукатурке, гипсокарто- ну, древесине) и несколько слабее к материалам с плотной поверхностью (стекло, пластик, керамическая плитка). Полная полимеризация слоя толщиной в 4 мм наступает через 72 ч. Акриловые герметики обладают несколько меньшей эластичностью, чем силиконовые, и применяются при малоподвижных соединениях. Оии легко покрываются различными лакокрасочными материалами, не токсичны и максимально эффективны для применения как внутри, так и снаружи строений. Не рекомендуется применять в местах постоянного контакта с водой, по сырой древесине, силикону и сильнодеформируемой поверхности. Выпускаются водостойкими и недостаточно водостойкими.

     Акрил-силиконовые герметики (силиконизированный акрил) сочетают в себе лучшие свойства акрила и силикона и по свойствам превосходят многие из существующих видов герметиков. Они эластичные и влагостойкие, как силикон, прочные и долговечные, как акрил.

     Полиуретановые герметики представляют собой эластичную клеящую и уплотняющую массу на полиуретановой основе отверждающуюся при контакте с влагой воздуха за достаточно короткое время. Сначала через 1... 1,5 ч с поверхности герметизирующей массы образуется пленка, а затем в течение 8 ч происходит полная полимеризация. Полиуретановые герметики обладают отличной адгезией к большинству материалов, обеспечивая при этом прочное склеивание поверхностей. Однако в составе полиуретановых герметиков содержатся едкие вредные вещества и при работе с ними нельзя допускать попадания их на открытые участки кожи. Они также не стойки к ультрафиолетовому излучению и имеют ограниченную цветовую гамму. Применяются преимущественно для герметизации строительных конструкций, стыковых соединений между стенами, по периметру окон и дверей, в кровельных швах, вентиляционных системах, кондиционерах и т.п.
Разновидностью полиуретановых герметиков являются ленты робибанд, ПСУЛ, монтажная пена и др.
     Ленты робибанд представляют собой, как правило, многослойные самоклеющиеся изделия, обработанные различными видами пропитки. Чаще всего они состоят из трех слоев: внешний слой обеспечивает защиту от атмосферных факторов, оставаясь при этом практически паропроницаемым; второй (центральный) - обеспечивает тепло- и звукоизоляцию и третий - защиту центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения. Ленты робибанд поставляются в сжатом состоянии, скрученные в ролики и с широким спектром типоразмеров (шириной 80...200 мм и длиной - 18 м). Помещенные в шов, они самостоятельно расширяются и полностью заполняют все неровности и зазоры.
     Скорость расширения ленты зависит от температуры окружающей среды и поверхности. При 1 = 0 °С лента расширяется за 48 ч, а при t = +30 °С - за 0,5 ч. Выпускается серого и черного цветов, отличающихся техническими характеристиками и видом пропитки. Серая лента имеет более качественные показатели. Срок эксплуатации - до 20 лет.
     Предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ) тоже представляет собой многофункциональную самоклеющуюся и саморасширяющуюся вспененную ленту из эластичной полиуретановой пленки пропитанной смесью из модифицированного акрила (рис.1). Акриловая пропитка значительно улучшает качественные характеристики и увеличивает стойкость к старению. Помещенная в стык или шов, лента самостоятельно расширяется, полностью заполняя все неровности и зазоры, обеспечивая надежную защиту от неблагоприятных воздействий. Применяется для защиты подвижных и неподвижных соединений от воды, шума, холода, пыли и т.п.

                                                                             Рис. 1 Лента ПСУЛ

Монтажная (полиуретановая) пена- это сложная смесь жидких и газообразных веществ различной природы. Чаще всего она представляет собой жидкий однокомпонентный полиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. В его состав входят предполимер (полиол, полиизоционат), вещества, усиливающие адгезию к различным материалам (основаниям), другие компоненты специального назначения и газ- вытеснитель (диметиловый эфир, изобутан или пропан-бута- новая смесь). Когда содержимое выходит из баллона оно значительно увеличивается в объеме с образованием пенистой массы, плотно заполняя полости и пустоты, и прочно сцепляется с основанием. Под воздействием влажности и температуры окружающей среды (воздуха) происходит реакция полимеризации (застывания) пены. В результате образуется довольно жесткий герметизирующий материал (пенополиуретан). Основными качественными характеристиками полиуретановой пены является величина усадки, характер внутренней структуры пор, эластичность, время полимеризации (застывания) и прочность сцепления с основанием.
     Полиуретановая пена практически влагонепроницаема (95 % пор закрытые), не гигроскопична, экологически безопасна и способна сохранять свои свойства в диапазоне температур от -40 до +100 °С. Вместе с тем она не устойчива к воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому после застывания ее поверхность необходимо обрабатывать краской, штукатуркой, шпатлевкой или другими составами.  Различают полиуретановые пены летние, всесезонные, эластичные, огнеупорные, профессиональные, бытовые, однокомпонентные, двухкомпонентные и другие с соответствующими качественными характеристиками. Например, профессиональные пены, по сравнению с бытовыми, имеют более высокий уровень качественных показателей и соответственно стоимость, двухкомпонентные, в сравнении с однокомпонентными, способны затвердевать в замкнутом пространстве, где приток воздуха и влаги ограничен или отсутствует и т.д.
     Применяется полиуретановая пена для заполнения трещин в стенах, пустот вокруг труб отопления и водоснабжения, щелей при монтаже и фиксации оконных и дверных коробок. Более распространенное название такой пены «монтажная» в действительности не соответствует ее назначению.

Битумные герметики — применяется для герметизации кровли, водосточных труб, дымоходов, вентиляционных шахт.